壓濾機濾板也稱為聚丙烯壓濾板、復合材料濾芯板等，是采用超高分子量聚乙烯樹脂，并加入助劑等由液壓機設備一次模壓成型，廣泛應用于化工、環保、食品、制藥等行業。

4500噸液壓機是專門用于生產壓濾機濾板的設備，也稱壓濾機濾板成型液壓機。采用三梁多柱式結構設計，采用預壓、模壓和保壓三個階段的完成濾板的壓制成型。設備成型壓力高，可靠，保證了熱壓成型材料的成型質量。配PLC伺服控制系統，精密度高，效率高，節能、環保等優點。

壓濾機濾板成型液壓機（4500噸液壓機）車間實物展示：

4500噸壓濾機濾板成型液壓機性能特點：

1、三梁多柱式結構，簡單、經濟、實用；

2、4500噸液壓機采用插裝閥集成系統，泄漏點少，動作可靠，使用壽命長；

3、配備PLC系統，可實現定程定壓工藝，具有延時保壓保時功能；

4、壓濾機濾板成型液壓機按鈕集中控制，可實現手動、半自動、全自動的操作方式；

5、配備伺服液壓系統，噪音小、耗能低、產熱少、效率高、精確度高；

6、濾板一次成型，不需要額外加工，直接可用。

壓濾機濾板成型液壓機的選型標準：

根據壓濾板的規格尺寸來選擇，常用800噸、1000噸、1600噸、2000噸、2500噸、3000噸、3600噸、4500噸等液壓機。通常1500mm濾板建議選用800噸液壓機，2000mm濾板建議選用2000噸液壓機，1600mm以內的壓濾板建議選用1000噸液壓機，2500mm壓濾板建議選用2500噸液壓機，具體選用哪種壓濾機濾板成型液壓機，需要聯系液壓機生產廠家或者是壓濾板模具廠家。

壓濾板生產工藝流程有配料、攪拌、干燥、擠出、造粒、再擠出、放置、模壓、保壓、脫模等幾個階段，具體流程如下：

1、配料：先將濾板原料按比例配料、混合、高速攪拌均勻，干燥；

2、擠出：干燥后的原料加入擠出機，擠出后，造粒、干燥，再擠出，擠出機分段加溫；

3、稱重：擠出原料經稱重后，送入數控保溫箱內保存，當箱內達到2-4件時，再進行模壓；

4、模壓：將箱內原料加入模具內通過壓濾機濾板成型液壓機（4500噸液壓機）壓制成型；

5、脫模：保溫保壓，脫模獲得成品，即可用。